饲料加工连载之制粒【27】

    1、制粒过程：在压力过程中，依粉料压实的程度可分为三个区域：1）供料区：指物料基本处于自然松散状态，不收模辊的作用，密度无0.4-0.7g/m³；2）压紧区：随着模辊的转动，把物料带入此区域，由于模、辊之间空间变小，粉料收到挤压作用，粉料间孔隙逐步减小，物料产生不可逆变形，因此密度也增至0.9-1.0g/m³；3）挤压区：物料被带至空间更小的区域，粉料进一步靠紧、镶嵌，相互接触面积增大产生较好的联结，并被压入模孔，经过模孔一段时间的饱压作用，形成颗粒饲料，密度达到1.2-1.4g/m³。

     颗粒饲料有硬颗粒和软颗粒之分。硬颗粒指调质水分小于20%，成品水分小于12.5%；软颗粒是指调质水分在20-30%，温度低于60℃。将饲料制粒的原因有多条，其中主要的两条是：制粒是提高饲料的利用效果及改善饲料的储存特性。

     2、制 粒工艺流程：制粒系统的工艺流程由预处理（调质）、制粒及后处理三大部分组成，它们互相制约决定制粒的质量和经济性。其中制粒机本身就带有喂料器和调质 器。工艺流程还包括风机、旋风分离机、料位器、蒸汽管、提升机等输送设备，这些都是制粒工段生产中不可缺少的设备。有的工艺流程还有熟化、干燥等设备，以 满足生产不同种类颗粒饲料的需要。

     3、制粒产品的主要质量指标：颗粒饲料的质量除了有关的化学和营养指标外，还规定了特定的物理品质指标。颗粒饲料的加工质量常用分化率、硬度、耐水性等来评定，必要时再测定淀粉糊化度。

    硬度：硬度是表明颗粒饲料的结实程度，向单颗粒直径方向施加压力，颗粒压碎前所能承受的最大力表示颗粒硬度，可用颗粒硬度计来测量，根据饲料品种的不同，一般为0.06-0.12Mpa。

    粉化率：测定粉化率的方法是将一定数量的颗粒成品放在专门的粉化率测定仪中，在规定的时间内以规定的速度翻转，然后测定由颗粒变成的粉料在全部饲料料中所占的比重。一般要求粉化率不超过10%，优质品不超过5%。

    耐水性：对于鱼虾饲料很重的物理指标就是耐水性，，其测定方法国内外均没有统一的标准。有几种不同的测定方法，可理解为颗粒浸泡在水中直至散开的时间。一般鱼饲料要求0.5-2.0小时，虾料要求3-6小时。

    外观质量：要求颗粒表面光滑、色泽和粒度均匀，无明显裂纹，粉末少。